Blocsde table pour les scies à refendre. différentes variantes disponibles. Blocs de table de haute qualité pour les scies circulaires lors de l'utilisation de scies à refendre. Lire la suite. à partir de 73,20 €. 20% TTC , sans frais d'envoi. Lire la suite. Pourfixer la scie circulaire, j'avais utilisé une plaque fait pour. C'est une bête plaque de métal avec 4 brides en u. Il suffit de serrer ces brides sur la semelle de la scie. Tu peux prendre aussi une plaque de métal, faire Fabriquerson salon de jardin en palette design. Si vous êtes bricoleur, ce second tuto est pour vous. Il consiste à récupérer les planches des Assurezvous d’obtenir les plans gratuits afin de pouvoir fabriquer votre propre traîneau de scie à table dès aujourd’hui! Couper les pièces de base et de clôture de la scie circulaire à table . J’ai attrapé un grand morceau de contreplaqué de ½ po et coupez-le à 36 pouces de large et 24 pouces de profondeur pour la base du traîneau de scie à table. C’est un peu plus grand guide #découpe #scie #boiset oui cette semaine on s'attaque un peu à la précision merdique de ma scie sur table en tentant de fabriquer un guide de découpe Jeviens d'acheter une scie sur table Dewalt, je souhaitai l'améliorer en réalisant un petit établi pour que l'utilisation de ma scie soit plus facile. Pour le moment l'établi n'est encore fabriquer étant donné que c'est l'une de mes 101articles. Economisez sur la catégorie Un guide scie circulaire, Makita, Lames pour scie et achetez les meilleures marques comme Makita avec Shopzilla N7JuYqy. Afficher l'activité Masquer l'activité Discussions Jérémy Lipreau a publié la trouvaille "Une scie amateur et très pensée !!!".il y a 4 ans Merci, c'est intéressant! Mais ce qui est énervant, avec cette videomanie des temps modernes, c'est qu'il faut se payer 8 ou 10 mn de visionnage pour comprendre comment ça marche, alors qu'un simple dessin en tout début rendrait tout le reste inutile... Je sais mais quand on montre juste le plan d'autres disent que il aurait pu montrer la fabrication ^^Sur ma chaîne YouTube on me le reproche tout le temps pas assez de pratique et trop de théorie Alors je me dis qu'il faut de tout pour un YouTube Monde J'aime beaucoup et c'est exactement ce que je cherche a juste un gros problème, c'est que je ne trouve pas la pourrait me donner le nom, voir sur quelle site on peut trouver ça? J'ai effectivement tout trouver sur la scie. J'ai pris une scie de charpente makita avec un disque de 305. Le seul soucis c'est que le disque ressort un peu de la table. Mais le problème sera résolu quand je mettrai mon disque de tout cas merci d'avoir répondu Excellente trouvaille, si vous trouver des liens pour la quincaillerie ca serait top moumoute Un guide parallèle est pratique pour faire une meilleure découpe lorsque vous utilisez votre scie circulaire. Le rendu final sera toujours de qualité. Toutefois, fabriquer un guide parallèle pour scie circulaire, est-ce facile ? Oui, il vous suffit de suivre les étapes que nous allons vous présenter. Tout d’abord, pour fabriquer un guide parallèle pour scie circulaire, il faudra avoir les bons outils à savoir des niveaux, un mètre ruban, une ponceuse et une perceuse-visseuse, de morceaux de bois ou autres matériaux pour servir de guide, des vis, une scie circulaire. Pour le choix des morceaux pour le guide, nous vous conseillons d’opter pour le bois, car il est facile à ajuster et à percer. Le ponçage permet également d’ajuster la taille si besoin. Les étapes à suivre pour fabriquer un guide parallèle pour scie circulaire Maintenant, pour la fabrication de votre guide parallèle pour scie circulaire, vous allez devoir suivre quatre étapes bien importantes. Elles ne changent pas malgré le modèle de scie circulaire dont vous disposez. 1. La perpendicularité Tout d’abord, vous devez d’abord vérifier si les lames sont perpendiculaires à la table afin de bien soutenir le guide. Pour cela, utilisez deux niveaux laser de part et d’autre de la table et de la lame. Il faut aussi que les bords de la table soient bien carrés pour que le guide soit bien parallèle. Il est important de ne pas exercer de pression sur le niveau laser au côté de la lame. Pour finir cette étape, prenez quand même quelques mesures de vérifications que vous allez utiliser dans la prochaine étape. 2. La découpe des morceaux pour le guide Une fois que vous avez les mesures, vous allez maintenant ajuster les morceaux de bois qui vont servir de guide pour votre scie. Le morceau principal doit faire une demi-longueur de plus que la table. Pour la largeur, il suffit de faire une coupe de longueur de 13 cm de façon à avoir le modèle parallèle une fois installé. Les mesures doivent être bien précises pour que votre guide se marie parfaitement avec votre table. 3. La mise en place des morceaux Lorsque vous avez vos morceaux, vous pouvez maintenant les visser à l’extrémité de la clôture. Des vis de 8 mm sont conseillées pour assurer la stabilité du guide, mais aussi sa robustesse. Une fois que vous aurez tout bien aligné, vous allez faire des marquages où vous allez visser les morceaux avec la table. Cela vous offrira une meilleure référence. Une perceuse-visseuse fera bien l’affaire. 4. L’insertion de la tige filetée Enfin, la dernière étape, c’est d’insérer la tige filetée grâce à l’écrou. Vous allez la mettre en place dans un trou de 1,30 cm à l’avant de votre morceau secondaire. Il faudra bien la fixer pour qu’elle soit stable durant son utilisation. Et maintenant, vous pouvez maintenant utiliser votre guide parallèle. Voir aussi ces articles Des idées innovantes de bricolage en bois faciles Fabriquer ses meubles en bois de palette, les matériels nécessaires Sommaire1 Les outils à avoir pour fabriquer un guide parallèle pour scie circulaire2 Les étapes à suivre pour fabriquer un guide parallèle pour scie 1. La 2. La découpe des morceaux pour le 3. La mise en place des 4. L’insertion de la tige filetée Modérateur DeD benji19838 Poste parfois Messages 15 Inscription 11 juin 2012, 0733 Aide pour Scie circulaire sous table. Bonjour à tous, Je dispose à la maison d'une scie circulaire de marque PowerP... vert. J'aimerais placer cette scie sous table pour certaines découpes et je me demandais quel type de bois choisir. Une plaque de Multiplex peut faire l'affaire? Et quelle épaisseur? Merci d'avance Benja Antoine86 Accro Messages 449 Inscription 07 déc. 2012, 1418 Localisation Poitiers 86 Re Aide pour Scie circulaire sous table. Message par Antoine86 » 15 févr. 2013, 0914 Salut, Du multiplex ça me parait bien, tout comme le medium ou un plan de travail en agglo. Le problème c'est l'épaisseur, si tu prends un truc de 20mm, tu perds 20mm en hauteur de coupe, à voir pour toi si c'est handicapant. Un truc qui peux être pas mal des lames en stratifié de parquet flottant. C'est super costaud et pas très épais. Tu veux couper quoi principalement avec cette machine ? benji19838 Poste parfois Messages 15 Inscription 11 juin 2012, 0733 Re Aide pour Scie circulaire sous table. Message par benji19838 » 15 févr. 2013, 0921 Je couperai principalement des plaques d'agglo, du sapin... Pour le système d'attache, je me pose encore quelques questions. Utiliser des pattes métalliques? ou Plutôt des boulon qui passent à travers la semelle? Merci pour ta réponse. Benja cuistot Accro Messages 1882 Inscription 30 avr. 2012, 0011 Localisation Toulouse Re Aide pour Scie circulaire sous table. Message par cuistot » 15 févr. 2013, 0930 Salut tout dépend aussi une fois que ta semelle sera faite elle va s'intégrer dans quoi ? un meuble ton établi ?? et comment ? encastrée ? Bon copeaux ________________ GEX 125-150 AVE / GKT 55 GCE / / GMF 1600CE/ GST 150CE/GCM 8 SJL Tournage benji19838 Poste parfois Messages 15 Inscription 11 juin 2012, 0733 Re Aide pour Scie circulaire sous table. Message par benji19838 » 15 févr. 2013, 1023 C'est un projet que je veux le plus simpliste possible afin de pouvoir réaliser rapidement d'autres petits projets étagères, nichoirs, jouets enfant.... - Je vais donc réaliser un piétement en bois tout ce qu'il y a de plus basique et fixer mon plateau de coupe dessus. - Je pensais donc fixer la semelle de la scie directement dans le plan de travail. Mauvaise idée? - Pour ce qui est du diviseur derrière la lame, c'est indispensable? Même si je ne coupe pas de bois dur avec? - Je compte également utiliser une cornière et 2 serre-joints pour servir de guide parallèle. Je ne maitrise pas toutes les techniques nécessaires pour réaliser une table plus perfectionnée comme on peut en voir sur les forums. Je cherche donc à simplifier au mieux en sachant que je n'ai pas d'exigences particulières. Le but étant de pouvoir améliorer cette table au fil du temps et de mon apprentissage. Antoine86 Accro Messages 449 Inscription 07 déc. 2012, 1418 Localisation Poitiers 86 Re Aide pour Scie circulaire sous table. Message par Antoine86 » 15 févr. 2013, 1124 Projet intéressant, je suis en train de finir la mienne voir le lien dans ma signature, tu trouvera peut-être des idées intéressantes à reprendre/améliorer. Si tu fixes la semelle de ta scie directement dans le plan de travail avec des boulons traversant, tu aura quelque chose de très robuste certes, mais tu ne pourra pas changer d'outils. Sur mon projet, mon père à eu la bonne idée de faire des plateaux carrés sur lesquels on vient fixer un outil. On à donc un carré par outil, que l'on vient ensuite placer dans les 2 emplacements carré de la table, c'est au choix. L'intérêt ? On peut donc profiter du charriot et du guide parallèle pour - la scie circulaire - la scie sauteuse - la défonceuse Mais c'est clair, c'est du temps à y passer. Si tu veux rapidement allez sur d'autre projet, ton idée est très bien. Attention tout de même à la sécurité - le couteau diviseur est indispensable à mes yeux - pareil une cape de protection - prévoir un dispositif électrique avec bouton poussoir + relais, et non un interrupteur. Ça évitera que la machine se mette en route toute seule après une coupure de courant ou en la rebranchant sur le secteur. - une aspiration correcte, pour les poumons et le confort de travailler dans un endroit propre ! benji19838 Poste parfois Messages 15 Inscription 11 juin 2012, 0733 Re Aide pour Scie circulaire sous table. Message par benji19838 » 15 févr. 2013, 1231 J'avais déjà regardé ta table. Mais je vais commencer plus simple Donc - Ajouter un couteau diviseur - J'avais l'intention de placer une cape avec un raccord pour l'aspiration - Pour la découpe d'un carré dans le plan de travail, je ne sais pas comment m'y prendre pour ne pas etre super précis afin de ne pas avoir de jeu une fois la machine en place D'où mon idée de fixer la machine directement sur le plan de travail. Cordialement Benja Vulcano Accro Messages 1994 Inscription 17 nov. 2012, 1925 Localisation Mulhouse, Alsace Re Aide pour Scie circulaire sous table. Message par Vulcano » 15 févr. 2013, 1834 Salut Donc tu vas prendre la hauteur de ton plan de travail ! J'ai été dans le même cas que ton il y a 2 mois exactement ! Et a force de chercher des sécurité et de voir le prix qui s'additionnent . J'ai changé mon fusil d'épaule et prix une scie Mac Allister toute faite pour pas trop cher et avec toutes les sécurités qui vont bien et garantie 3 ans ! Tu peux voir tout cela sur mon établi lien dans ma signature ++ Raph Antoine86 Accro Messages 449 Inscription 07 déc. 2012, 1418 Localisation Poitiers 86 Re Aide pour Scie circulaire sous table. Message par Antoine86 » 15 févr. 2013, 2318 Pour la découpe d'un carré dans le plan de travail, je ne sais pas comment m'y prendre pour ne pas etre super précis afin de ne pas avoir de jeu une fois la machine en place D'où mon idée de fixer la machine directement sur le plan de travail. Si tu ne te sens pas d'attaque pour découper un carré, tu peux parfaitement fixer ta machine directement dans le plan de travail dans un 1er temps. Et plus tard, quand tu aura plus d'outils / expérience, tu pourra modifier cette base. Avec un pauvre plan de travail à 15€ en GSB, tu aura déjà une belle surface de travail plane ! Mais tu vas perdre pas mal en hauteur de coupe à voir si cela est vraiment dérangeant pour ton usage. Pour réaliser les carrés dans mon plans de travail, j'ai utiliser ma défonceuse avec une bête règle et 2 serre joint, ça fonctionne très bien et il faut de toute façon garder un peu de jeu pour mettre/enlever les support des outils facilement. Pour supprimer ce jeu une fois l'outil mis dans son emplacement, tu peux verrouiller avec des vis fraisés + écrous. benji19838 Poste parfois Messages 15 Inscription 11 juin 2012, 0733 Re Aide pour Scie circulaire sous table. Message par benji19838 » 18 févr. 2013, 1145 le plus petit diamètre possible je suppose... Bon pour le moment, je suis un peu overbooké avec le boulot travail de bureau alors ce sera pour plus tard mais je garde l'envie d'essayer ce système de découpe. Je pourrais ainsi installer ma défonceuse sous la même table plus tard quand je serai grand. Cordialement Benjamin Comment construire une table Le tableau est mis en place à partir de 2x4. La menuiserie est seulement nécessaire dans les coins. Les coins sont assemblés avec des chevilles pour une part, et vis pour l'autre partie. Le dessin à gauche montre comment les pièces vont de pair. Assurer coupes carrés Lors de la coupe du large de la 2x4, il est important de s'assurer que la coupe est droite et carrée. Vous pouvez marquer les coupes avec un carré et suivez les coupes avec une scie circulaire, mais en utilisant un carré à fait guider la scie circulaire, c'est encore carré chevron, serré à la 2x4 fonctionne très bien en tant que guide pour la scie utiliser un carré chevrons parce qu'ils sont petits, robustes, précis et peu coûteux. Ils sont appelés carrés chevrons, car ils peuvent être utilisés pour marquer les angles pour couper les chevrons à un angle. Pour faire la coupe, appuyez sur la chaussure de la scie circulaire contre la aurez à régler la scie à moins que sa pleine profondeur de coupe, ou le moteur de la scie va frapper la place. Une normale non sans fil scie circulaire peut couper à une profondeur d'environ 2,5 ", de sorte que même à moins de profondeur, il sera toujours facile de couper à travers un 2x4. Selon la forme de la chaussure de votre scie circulaire, et l'épaisseur de la place, il peut être utile de mettre quelque chose sous la place pour le mettre en place un peu, alors que ce n'est pas en appui contre le bord arrondi de la chaussure de scie circulaire. Couper la feuillure La conception de ce tableau nécessite une feuillure à couper à la fin des rails, ou tablier» qui fonctionnent sous le bord de la table. Lors de la coupe ceux-ci avec une scie circulaire, le plus simple de sa juste faire une série de côté par les coupures secondaires, soit environ 1/4 "de l'autre. Utilisez un carré serré à la pièce de bois en tant que votre guide pour la dernière coupe. La dernière coupe doit être de telle sorte que la feuillure est de 1,5 "de large. La position des autres coupes ne pas trop d'importance, et vous pouvez couper ceux à main levée. Après avoir fait une série de coupes, appuyez simplement sur les bits restants avec un petit marteau. Ceux-ci devraient sortir assez facilement. Utilisez un ciseau pour nettoyer ce qui est à gauche. Il est préférable de serrer votre pièce contre une table solide pendant que vous faites cela. Pourvu que votre ciseau est suffisamment forte, vous devriez être en mesure de le faire nettoyer tout en le poussant, ou en tapant l'arrière de celui-ci avec votre poignet. C'est ce que la feuillure doit ressembler lorsque son nettoyé. Il n'a pas besoin d'être super bon, juste à plat globale, comme cette surface n'apparaît pas sur la table aurez besoin de couper quatre de ces feuillures globales - l'un sur l'extrémité de chaque rail qui va côté à l'autre. Ensuite, il est temps de fixer les pieds de table pour les petits morceaux de rail qui les relient. Pour ce faire, en mettant une cheville à travers les deux pièces. Pour assurer les trous s'alignent, de son mieux pour tout gabarit des pièces grandi ensemble, de sorte que vous pouvez percer les deux parties à la fois. De cette façon, même si les trous ne sont pas exactement taper sur, les chevilles seront toujours s'aligner. Percer les trous ne comportent un peu juste de la force de la perceuse à main, afin de serrer les pièces ensemble vraiment bien. Si vous avez plus de pinces, il pourrait être une bonne idée de doubler le nombre de pinces. Le perçage des trous. Je suis vraiment en se penchant sur ce forage. J'utilise un 3/4 "bit Forstner. Je affûter après cela et il est allé dans beaucoup plus facile. 3/4" est un peu grande pour cela, 5/8 po chevilles devrait tenir aussi bien. Percer les trous 4 "de profondeur, ou aussi loin que votre perceuse permettra. Après avoir percé les deux trous, prenez la pièce couronner le tout, et de nettoyer toute la sciure de bois qui se sont accumulés entre les morceaux, puis le serrer de retour ensemble. Utilisez un morceau de bois mince pour répandre la colle tout autour de l'intérieur du trou tout en bas. En outre, étaler une fine couche de colle tout autour de la pièce de cheville, et tapez avec un marteau. Votre morceau de goujons devraient être légèrement plus long que le trou est profond. Qu'est-ce qui peut arriver pendant que vous conduisez le goujon dans le fait que les morceaux de bois séparer un peu, et il ya un écart entre les deux. C'est pourquoi il est préférable de simplement mettre un goujon dans un premier temps, de sorte qu'il est plus facile de combler cet écart. Vous n'avez pas beaucoup de temps pour combler cette lacune, comme la colle dans un joint étanche sera devenu impossible de se déplacer dans une minute. Maintenez un bloc de bois contre les parties et le piler ensemble tel qu'illustré à gauche. Il peut aider à lever l'autre extrémité de la jambe de telle sorte que l'écart devient parallèle tout en faisant ceci. Assurez-vous que l'autre trou est toujours aligné pendant que vous faites cela. Une fois que tout est aligné et l'écart est fermé, passez à la colle la cheville seconde po Deux chevilles sont collées. Idéalement, ils devraient s'en tenir hors de la surface, mais en aucun cas plus de 1/16 ". Si les chevilles coller par 1/4 "ou plus, vous pouvez utiliser une scie à métaux pour couper les presque en contact, en faisant attention de ne pas marquer le bois autour d'eux si. La prochaine étape consiste à couper les chevilles plates avec un ciseau . Avec un ciseau tranchant, couper au plus au sujet d'un. Millimètre ou 1/32 " à un moment, il est possible de couper les chevilles lisses et au ras J'ai utilisé la même technique lorsque je construisais ce plan de travail Si vous avez un gabarit chevilles, il ya aussi beaucoup d'autres options pour se joindre à pieds de la table Le vissage de la trame ainsi que Fixation des pieds sur le rail horizontal avec les deux morceaux de cheville fait pour une connexion très rigide. Il serait tentant d'utiliser une méthode similaire pour connecter l'autre rail aux jambes, mais qui ferait pour une table qui est impossible à démonter pour le cette raison, j'ai choisi de visser l'autre rail aux jambes. De cette façon, si les vis sont retirées, tout le cadre de la table devient seulement les deux rails de long, et deux paires de pattes attachées avec le tronçon de rail entre les deux. Certains vis à cloison sèche positionnés tel qu'illustré à gauche sont assez pour vraiment tenir le cadre ensemble. J'ai utilisé vis à cloison sèche, car ils ne coûtent pas cher, et parce que leurs têtes relativement plates sont bons à tirer des choses ensemble. L'inconvénient de vis à gypse, c'est qu'ils sont un peu laid, mais ils finissent par se cache dans cette application. Pour le plus long des vis qui sont à proximité d'un angle de 45 degrés, je pré-percé la partie du trou qui va dans le rail avec un 3/16 "drill, en faisant attention de ne pas percer la jambe réelle. Vous pouvez visser vis à cloison sèche droites dans le bois, sans pré-perçage, mais je pré percé la partie du rail, de sorte que le fil vis engagerait uniquement dans la partie de jambe. De cette façon, lorsque les vis sont bien serrées diagonales, ils tirent réellement les deux pièces de bois ensemble. Sans ce pré-perçage, si les deux pièces de bois sont pas déjà serré contre l'autre lorsque la vis est vissée, l'engagement de filet de la pièce supérieure empêche les pièces de se déplacer vers l'autre. J'ai mis un total de cinq vis dans chaque coin. Trois vis plus longues à un angle plus raide, et deux autres encore po Cela en a fait un joint suffisamment rigide, et plus fort que la façon dont les jambes sont généralement associés dans un tableau on peut acheter dans un magasin. Notez également le numéro de '3 'sur les parties. Parce que je viens de percer tous les trous de vis à main levée, il est important de s'accoupler à nouveau les mêmes pièces s'il obtient jamais pris part, ou les trous de vis ne serait pas aligné avec l'autre partie. C'est ce que tout le cadre ressemblait. Suivant était temps pour fixer le plateau de la table. Fixation de la table Pour un dessus de table, un morceau de bois plaqués 3/4 "contreplaqué ferait le travail. Pour ce tableau, j'ai utilisé un dalle épaisse de bois qui était sur ​​le bureau de gouvernement d'un des années 1970, ce qui fait pour un dessus de table très robuste, parfait pour une table de l'atelier. Il a été à l'origine colorées brun foncé, mais je lui remis enPour le rendre facile à fixer le cadre de la table au dessus de table, j'ai collé des blocs sur les rails plus longs. Ceux-ci ont 3/8 "trous dans les sorte que des vis peuvent être vissées à travers eux à partir du bas, et dans le plateau de table. Ils sont bien placés pour être près des coins, mais pas assez près pour interférer avec la possibilité de dévisser les vis qui retiennent les coins ensemble. Je les ai simplement collés sur les rails plus longs avec la colle à bois. Ces pièces ne seront pas soumis à une forte charge, afin de la colle à elle seule tout à fait adéquat. Pour se déplacer, l'idée est de dévisser les vis dans les coins, et de prendre les jambes, avec le chemin de fer qui les relie au large. Même sans dévisser les rails plus longs de la table, la table se démonte en morceaux relativement plats qui sont faciles à déplacer. Le bricolage consiste essentiellement à fabriquer avec de vieux débris, et au prix d'un labeur acharné, des articles que l'on trouve tout neufs et à bon compte dans le commerce courant. » Lors d’un dernier article, nous vous avons présenté comment modéliser en 3D un établi avec l’outil Sketchup Voir l’article. Passons maintenant de la modélisation à la fabrication de cet établi ! Dans cet article, vous trouverez toutes les étapes nécessaires à la conception de notre établi ainsi que tout le matériel utilisé qui nous permettra de réaliser ce plan de travail !Pour rappel, voici le résultat que nous sommes censé obtenir Ce premier article vous détaillera la conception des pieds de votre établi. Le second vous montrera comment fabriquer le plateau, le fixer aux pieds et toutes les finitions. N’oubliez pas que vous pouvez poser toutes vos questions sur le forum ZoneTravaux ——————————————— Difficulté Temps Coût Outillage ——————————————— En Synthèse pour la réalisation de l’établi Difficulté Il est toujours plus compliqué de fabriquer que d’acheter des produits tout fait mais si nous procédons étape par étape, la conception de notre établi ne pose pas de difficultés majeures ! Temps Ce qui prend le plus de temps est la finition de notre établi. Fabriquer les pieds, le plateau et assembler le tout ne vous prendra que quelques heures. Le poncer, le peindre et ajouter les accessoires prendra par contre beaucoup plus de temps. Pour un bon établi, comptez 2 week-ends de travail en mode, je prends mon temps » 🙂 Coûts La décision de fabriquer mon établi est venu d’un constat simple. Pour avoir ce type d’établi dans le commerce, il faudra compter plus de 500€ !! Le but est donc d’économiser beaucoup d’argent même s’il faut y passer un peu de temps sans compter le plaisir de faire soi-même !!. Pour cet établi, il vous en coûtera 230€ Outillage Il est tout à fait possible de fabriquer votre établi avec un outillage simple scie, perceuse, marteau et pinceau mais je dois vous avouer que cela vous prendra un peu plus de temps. Je vous conseille de vous munir d’un minimum d’outils efficaces pour réaliser cet établi Disqueuse, perceuse, pistolet à peinture, scie circulaire, … je vous les détaille dans la suite. Liste des matériaux à acheter Bastaing en sapin, 63×160 mm, long. 3 m / Quantité 7 / Prix U 10,65 / Prix 74,55€ 20 vis Spax acier inoxydable, Torx, 8×120 mm / Quantité 2 / Prix U 34,56 / Prix 69,12€ 20 vis Spax acier bichromaté, Torx, 8×120 mm / Quantité 1 / Prix U 18,95 / Prix 18,95€ Connecteur de charpente / Quantité 6 / Prix U 1,57 / Prix 9,42€ Colle à bois pistolet / Quantité 1 / Prix U 6 / Prix 6€ Lasure V33 Extrême / Quantité 1 / Prix U 0 / Prix 0€ 5 disques auto 150 mm grain 50 / Quantité 1 / Prix U 6 / Prix 6€ 5 disques auto 150 mm grain 120 / Quantité 1 / Prix U 0 / Prix 0€ Disque à lamelle bois / Quantité 1 / Prix U 0 / Prix 0€ Tôle lisse en aluminium, 60x100cm / Quantité 2 / Prix U 23 / Prix 46€ Liste des outils utilisés Ponceuse type excentrique par exemple Perceuse Compresseur / Pistolet à peinture Scie circulaire Disqueuse avec disque à lamelles Règle Equerre Crayon à papier Serre joint x2 Vous avez maintenant tout en main pour commencer alors rentrons dans le vif du sujet !Je ne vous détaille pas les mesures de l’établi, ce sont celles présentées dans la modélisation voir schéma ci-dessus. 1/ Récupérer tout votre matériel chez votre fournisseur préféré Au départ, j’avais opté pour des bastaings de 5 mètres qui coûtent proportionnellement moins cher que des 3 m. L’inconvénient est que j’aurais du louer un camion pour les transporter ce qui ajoutait 25€ au montant final alors que la différence entre les 5 m et les 3 m n’était que de 4€… choix vite fait. De plus, nous le verrons par la suite, avec les bastaings de 3 m et au vue des côtes de mon établi, je n’ai aucun déchet ce qui n’était pas le cas des 5 m. Au final, je suis gagnant sur tous les tableaux 2/ Commençons par préparer les pieds de l’établi Le but du jeu dans cette première étape est d’optimiser au maximum les mesures afin d’éviter d’avoir des pertes. Mes pieds mesurent 93 cm et il m’en faudra 6 2 bastaings seront donc nécessaire pour les pieds. Afin d’avoir des pieds exactement de la même longueur, nous allons les aligner et utiliser une scie circulaire c’est très important de bien respecter vos mesures lorsque vous allez assembler tous les éléments ! Nous obtenons donc nos 6 pieds identiques et parfaitement découpés. Il faudra réaliser la même opération pour la préparation des traverses les 2 montants qui fixeront les pieds ensemble. Ces 6 traverses mesurent 50 cm de long ce qui nous fera 1 bastaing complet je vous le disais, il est important de bien préparer les mesures pour optimiser les découpes ! 3/ Préparation des éléments avant montage Nous avons à présent tous les éléments pour commencer le montage mais comme je vous le disais auparavant, le plus long concerne la finition. Vous pouvez très bien réaliser cet établi avec les bastaings brut mais le rendu ne sera pas vraiment optimal sauf si vous voulez des échardes par la suite J’ai donc pris le parti de poncer tous les bastaings afin d’avoir un rendu lisse et surtout nettement plus beau. Vous pouvez vous munir de votre disqueuse et un disque à lamelle bois afin d’arrondir les bords de vos découpes Nous obtenons ainsi des éléments beaucoup plus propres Juste avant de passer à la phase de ponçage, vous pouvez vous assurer que les éléments s’emboitent bien les uns aux autres d’ailleurs, faites cette étape avant même d’arrondir les angles… c’est préférable ! Puis, à l’aide de votre ponceuse excentrique ou à la main, ou ponçeuse à bande, … bref, avec de quoi poncer, attaquez-vous à vos bastaings déjà coupés. L’avantage de ces bastaings en sapin est que c’est un bois assez tendre qui se poncera facilement. Commencez en grain 50 pour dégrossir les planches puis en grain 120 nettement suffisant pour avoir un rendu vraiment lisse au toucher et sans écharde !. Petite comparaison avant/après histoire de vous montrer l’intérêt de faire des finitions 😉 4/ Assemblage des pieds Il ne vous reste plus qu’à assembler les pieds et les traverses. Pour mémoire, il y aura 3 ensembles de pieds 2 pieds et 2 traverses par ensemble Pour ce faire, réaliser toutes les prochaines étapes sur un plan droit comme un marbre pour les voitures afin de bien respecter les angles et avoir un établi qui sera stable ! J’ai utilisé des vis Spax en 150×8 pour assembler les éléments de mes pieds. Ne pas prendre de la visserie trop courte, il en va de la solidité de votre établi ! Afin de vous assurer d’avoir des angles à 90°, munissez vous d’une équerre ! Au niveau de la visserie, j’utilise 2 vis pour chaque élément soit 8 vis par pied. La visserie Spax est en général livrée avec un embout Torx dans la boîte que vous pouvez monter sur une perceuse par exemple Nos pieds sont maintenant finis, bien poncés, bien assemblés et prêt à être monter sur le plateau que nous verrons juste après Il ne vous reste plus qu’à apprécier le résultat et attendre l’article suivant pour finaliser votre établi avec la fabrication du plateau et les finitions globales ! Vous pouvez, dès à présent, vous rendre sur le forum ZoneTravaux et poser vos questions 😉 A très vite pour la suite ! Outils utilisés [content-egg-block template=affiliation groups= »scie-circul-ryobi »] [content-egg-block template=affiliation groups= »ponceuse-GEX »] Vince par le travail du bois, du métal mais aussi par les tests de nouveaux outils, je partage avec vous mes expériences, réalisations et mes démos d'outils !

plan pour fabriquer une table pour scie circulaire